View/Open

Author

Date Published
30 Jan 2026

Advisor
Dr. Kardo Rajagukguk, S.Pd., M.Eng.,
Eko Pujiyulianto, M.Eng ,

Subject
Teknik Mesin

Publisher

Pada industri pengecoran aluminium, kompleksitas geometri seperti lattice structure sulit dicapai dengan metode konvensonal. Selain itu preheat cetakan dalam proses pengecoran aluminium mempengaruhi kualitas hasil produk cor seperti penyusutan, kekasaran permukaan dan porositas. Penelitian ini dilakukan untuk membantu mengatasi permasalahan tersebut dengan menerapkan teknologi 3D printing fused deposition modeling (FDM) dalam pembuatan pola pengecoran menggunakan filamen PETG. Velg mobil aluminium dilebur, kemudian dituang kedalam cetakan keramik dengan preheat cetakan 250°C, 350°C, dan 450°C dan temperatur penuangan 700°C dengan metode investment casting. Kemudian dilakukan pengujian kekasaran permukaan, akurasi dimensi dan porositas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa suhu preheat memberikan pengaruh signifikan terhadap karakteristik coran. Pada preheat 250°C, kekasaran permukaan berada pada nilai tertinggi (Ra 17,87 µm) dan akurasi dimensi terendah (98,63%) dengan porositas 0,3806%. Pada preheat 350°C, kekasaran permukaan mencapai nilai terendah (Ra 15,94 µm) disertai peningkatan akurasi (98,71%) dan porositas sedikit meningkat (0,3846%). Kondisi optimal diperoleh pada preheat 450°C dengan akurasi tertinggi (98,89%) dan porositas terendah (0,3696%), meskipun kekasaran permukaan sedikit meningkat menjadi 16,20 µm. Secara keseluruhan, peningkatan suhu preheat cetakan hingga 450°C memberikan kualitas terbaik pada proses investment casting menggunakan pola 3D printing, terutama dalam meningkatkan akurasi dimensi serta menurunkan porositas produk.

URI
https://repo.itera.ac.id/depan/submission/SB2601140037

Keyword
investment casting 3D printing lattice structure preheat cetakan Polyethylene Terephthalate Glycol (PETG)