View/Open

Author
ZAHRA, HANIFANISA

Advisor
Damayanti, S.T., M.Sc.,
Nina Juliana Roberta Turnip, S.T. M.T.,

Koleksi
Teknik Kimia

Publisher

Akrilonitril merupakan senyawa organik yang memiliki rumus kimia C3H3N. Akrilonitril dapat diproduksi dengan beberapa proses kimia, seperti amoksidasi, dehidrasi, dan metode dengan bahan asetilen dan hidrogen hidroksida. Diantara ketiga metode tersebut, dehidrasi unggul dengan menggunakan tekanan reaksi lebih rendah, yield lebih besar, dan minim proses pemurnian. Akrilonitril dapat digunakan di berbagai industri dan bahan kimia intermediet dalam memproduksi karet sintetis, kain akrilik, dan resin ABS untuk membuat plastik. Pabrik ini akan memproduksi akrilonitril dengan kapasitas 25.000 ton/tahun. Operasional pabrik direncanakan berlangsung selama 330 hari per tahun yang berlokasi di daerah Cilegon, Banten dengan pertimbangan jarak dari fasilitas transportasi serta dekat dengan penyedia utilitas. Bahan baku pada perancangan ini terdiri dari etilen sianohidrin sebanyak 4.214,5793 kg/jam. Reaksi berlangsung secara endotermis pada reaktor fixed bed multitube dengan temperatur 411°C dan tekanan 0,26 atm. Sistem utilitas pabrik akrilonitril menggunakan air sebanyak 32.908,728 kg/jam, saturated steam sebanyak 767,076 kg/jam, superheated steam sebanyak 981,359 kg/jam, bahan bakar LNG 74,142 kg/jam, kebutuhan udara proses sebanyak 23,472 kg/jam, dan kebutuhan listrik yang dibutuhkan sebanyak 81,22 kWh. Hasil perhitungan evaluasi ekonomi didapatkan bahwa nilai persentase return on investment (ROI) setelah pajak 42,41%, pay out time (POT) setelah pajak selama 2,12 tahun, break even point (BEP) sebesar 48,17%, shut down point (SDP) sebesar 16,38

URI
https://repo.itera.ac.id/depan/submission/SB2509200010

Keyword
Akrilonitril Etilen sianohidrin Dehidrasi Proses Utilitas