(0721) 8030188    [email protected]   

Usulan Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Pada Mesin Topper Tnl-85a Departemen Molding Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Untuk Efektivitas Proses Pembubutan Di PT XYZ


Mesin topper TNL-85A merupakan salah satu jenis mesin CNC lathe atau bubut otomatis pada departemen molding yang sangat penting karena menjadi awal proses pembentukan mold, jig, dan tools yang digunakan untuk proses produksi namun, kinerja mesin saat ini terdapat beberapa permasalahan yang membuat kecepatan produksi menurun. Belum tercapainya target produksi, downtime yang tinggi, juga keterlambatan ketersediaan produk sehingga dilakukannya lembur (overtime) karena target produksi akan menimbulkan kerugian bagi perusahaan. Tujuan penelitian ini untuk mengetahui nilai overall equipment effectiveness (OEE), mengetahui losses yang menjadi faktor penyebab kurangnya efektivitas mesin, dan memberikan usulan perbaikannya berdasarkan penerapan total productive maintenance (TPM). Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan data dari perusahaan, observasi lapangan, dan wawancara kepada pihak terkait seperti operator dan tim maintenance. Tahapan penelitian ini dimulai menghitung nilai OEE, dilanjutkan mencari faktor losses berdasarkan six big losses (SBL), melakukan analisa faktor masalah menggunakan fishbone diagram dan membuat usulan perbaikan menggunakan 8 pilar TPM. Berdasarkan penelitian yang dilakukan diketahui mesin Topper TNL 85A memiliki nilai OEE sebesar 73,3% masih dibawah standar internasional sebesar 85% maka diperlukannya perbaikan. Faktor performance memerlukan perbaikan karena belum mencapai standar diantara tiga faktor yang mempengaruhi nilai OEE. Ditemukan empat losses yang paling mempengaruhi yakni reduce speed losses 11,7%, breakdown losses 7%, dan setup & adjustment losses 6,8%. Rekomendasi perbaikan diberikan kepada setiap akar masalah yang ditemukan dan diberikan berdasarkan 8 pilar TPM.

URI
https://repo.itera.ac.id/depan/submission/SB2506020054

Keyword
Overall Equipment Effectiveness Six big losses Total Productive Maintenance